外型尺寸 | 按客户要求定制 |
品牌 | 迪尔填料 |
货号 | dier6592558hgt |
用途 | 适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温(60-150℃)提馏、吸收及洗涤塔 |
材质 | PP/RPP/PPH/PVC/CPVC/PVDF/PTFE/PFA/FRP/PPS/阻燃材质等304/304L/321/316/316L/碳钢/双相钢/尿素级不锈钢材质等 |
型号 | 64Y/125Y/150Y/250Y/252Y/350Y/450Y等 |
制造商 | 江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司 |
密度 | 1g/cm3 |
执行质量标准 | 化工标准 |
厂商 | 江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司 |
是否进口 | 否 |
规整填料具有比表面积大,结构规则,空隙率、流通量大,压降小,操作弹性大等优点。随着填料塔塔径的增大,人们对于优化填料结构,开发多种规格和材质的具有高效率、低压降、大通量的填料,塔填料与塔内件的优化匹配,以及填料层内液体的流动与分布的研究更加重视。 20世纪60年代以后开发出来的丝网波纹填料和板波纹填料是目前使用比较广泛的规整填料。
空分装置塔器设备分离填料金属孔板波纹规整填料产品图片:
空分装置塔器设备分离填料金属孔板波纹规整填料简介:
空分规整填料750Y不锈钢波纹板空分装置塔器设备分离填料金属孔板波纹规整填料是传质塔内应用非常多的一种填料,效率高、分布均匀,有优于散堆填料的特性。金属板波纹填料是板波纹填料的一种主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多小孔,可起到分配板片上的液体、加强横向混合的作用。波纹板片上乳成细小沟纹,可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高,适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。不锈钢孔板波纹不仅空隙率高,比表面积大,而且具有耐压强度高,抗热冲击性能好,使用温度高等优点。其分离能力类似于丝网波纹填料,但抗堵能力比波纹填料强。
空分规整填料750Y不锈钢波纹板空分装置塔器设备分离填料金属孔板波纹规整填料是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料,波纹与塔轴的倾角有30°和45°两种,组装时相邻两波纹板反向靠叠。规整填料在安装时上下两盘波纹填料旋转90°叠放。在直径较小用法兰连接的塔内,波纹填料做成一个个整的圆盘,直径略小于塔的内径。在直径较大的塔内,每盘波纹填料分成数块,通过人孔放入塔内,在塔内拉拼成一个个完整的圆盘,上下两盘填料的波纹片旋转900安装,使流体在塔内充分混合。
空分装置塔器设备分离填料金属孔板波纹规整填料的主要结构特点:
孔板波纹填料是一种在塔内按均匀几何图形排布,整齐堆砌的填料。它规定了气液流路,压降可以很小,同时却提供更多的比表面积,在同等容积中可以达到更高的传质、传热效果。孔板波纹填料在制造时先在波纹片上冲有小孔,压制细纹,或采用与细纹等效的滚压纹,如点状、虚线状等。波纹填料还可可加工生产各种塑料PP/RPP/PVDF/PPH/PTFE/CPVC等材质,是在金属不锈钢(304/304L/316/316L等)或其它金属材质的波纹板片上冲压有许多f5mm左右的小孔,再轧制小纹、大的波纹组装而成的规整填料,可加工填料的塔径范围为φ150mm~12000mm以上,波纹可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用。波纹板片上轧成细小沟纹,可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属板波纹填料强度高,耐腐蚀性强,特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。可生产125Y/250Y/350Y/450Y等规格型号的板波纹填料,特殊规格材质可以定制生产,根据客户塔径人孔进行分块生产,再拼装在塔内,可按客户要求设计塔内填料结构。
空分装置塔器设备分离填料金属孔板波纹规整填料产品参数:
型号 |
比表面积m2/m3 |
堆积比重kg/m3 |
空隙率% |
倾斜角 |
压力降pa/plate |
理论板数piece/m |
125Y |
125 |
100 |
98 |
45° |
200 |
1~1.2 |
200Y |
200 |
120~150 |
98 |
45° |
260 |
1.2~2 |
250Y |
250 |
180-200 |
97 |
45° |
300 |
2~2.5 |
350Y |
350 |
280 |
94 |
45° |
350 |
3.5~4 |
500Y |
500 |
360 |
92 |
45° |
400 |
4~4.5 |
125X |
125 |
100 |
98 |
30° |
150 |
0.8~0.9 |
250X |
250 |
200 |
97 |
30° |
180 |
1.6~2 |
350X |
350 |
280 |
94 |
30° |
230 |
2.3~2.8 |
500X |
500 |
360 |
92 |
30° |
280 |
2.8~3.2 |
空分装置塔器设备分离填料金属孔板波纹规整填料应用范围:
主要应用于石油化工(如原油加工油水分离器填料、聚结器填料)、化肥工业、天然气净化、冶炼等.如煤化工(在焦化厂回收粗苯的洗苯塔、脱苯塔)、乙苯乙烯分离,高纯氧制备、环氧丙烷分离,脱丁烷塔,环已烷回收,汽油分馏,常减压炼油等装置中。
空分装置塔器设备分离填料金属孔板波纹规整填料优点:
1.规整填料压降显著低
由于规整填料中气一液两相呈膜式接触,不同于筛板塔中两相的鼓泡接触,因此填料塔的压降只有筛板塔的1/4~1/6。如规整填料上塔的操作阻力为3.5~4.2kPa,底部的操作压力仅为35~45kPa,下塔一般仍采用筛板塔,操作阻力亦未改变,因此下塔的操作压力相应下降了0.05~0.06MPa,一般为0.44~0.48MPa,这样空压机的轴功率可降低5%~7%。
2.规整填料分离效率高
上塔的操作压力越低,就大大有利于氧、氮、氩的分离,尤其是氧和氩的分离,一般氧的提取率可以提高1%~3%、氩的提取率可以提高5%~10%,实践证明,空分设备 氧的提取率已达到99%以上,氩的提取率已达到80%以上。精馏塔的提取率在很大程度上还取决于进上塔的膨胀空气量大小,尤其对氩的提取率影响甚大,因此不断提高透平膨胀机的等熵效率和增压机的增压比,是提高精馏塔提取率的关键。
3.规整填料持液量少
规整填料塔持液量一般仅为塔容积的1%~6%,而筛板塔的持液量为塔容积的8%~10%。持液量少,意味着液体在塔内停留时间短,操作压降小,有利于变工况操作。规整填料塔设计范围可达40%~120%。上钢五厂12000m3/h空分设备规整填料上塔氧气产量可在9000~14000mm3/h范围内调整,操作负荷范围仅为75%~117%。
4.规整填料空隙大
规整填料的空隙率达95%以上。在筛板塔中孔板面积占塔截面的80%,而开孔率均为8%~12%,均远远少于填料层的空隙率。对同一负荷而言,填料塔的塔经比筛板塔小;一般情况下其截面积只有筛板塔的70%左右,这对于大型空分设备来说,塔经缩小有利于运输。
5.装置启动时间大幅度缩短
空分设备的启动过程为无产品输出运行,因而缩短启动时间是空分设备节能降耗的途径之一,空分设备的启动时间是指启动膨胀机到出氧所需要的时间,上塔采用现整填料后,其正常精馏时所持有的液体量大幅下降后,使空分设备的启动时间大幅度缩短上塔采用规整填料后,其正常精馏时所持有的液体量大幅度下降后,使空分设备的启动时间大幅度缩短,一般启动时间仅需26~30小时。
6.氩馏分中的含氧量约为90%左右
欲采用低温精馏法直接降低到1~2×10-4%,精馏塔的理论塔板数约需180块,筛板塔板约需300多块,阻力高达100kPa左右,显然粗氩就无法排出塔外,而规整填料高约需45m左右。阻力仅为14~16kPa,因此全精馏制氩工艺的实现成为可能。
江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司生产基地(新三板工业园厂区):
江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司技术力量:
江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司多年来一直与国内10多家化工研究单位签订长期的技术合作协议,并聘请清华,天津各地的技术管理人员,有校企合作方:上海华东理工大学、河北工大等,可提供:产品的设计、加工生产、安装、 的售后服务等。
江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司售后服务体系:
1.在原材料采购、生产过程、成品库存和销售过程中执行严格的质量管理体系,所有塑料材料均为全新料,金属材质均用光谱仪测试含量合格,并有健全完善的售后跟踪服务体系。
2.我公司生产销售的产品远销国内外大型知名化工、石油、环保工程等企业,有健全的售后服务网络,并在内蒙、江苏、上海、山东、云南、安徽、四川等地设立了办事处,可24小时赶往现场。
3.产品售后我们有技术团队随时对用户在使用产品过程中出现的各种疑问进行解答,应用户的要求,公司还可以派人赶赴现场指导安装。
江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司售后服务体系:
1.在原材料采购、生产过程、成品库存和销售过程中执行严格的质量管理体系,所有塑料材料均为全新料,金属材质均用光谱仪测试含量合格,并有健全完善的售后跟踪服务体系。
2.我公司生产销售的产品远销国内外大型知名化工、石油、环保工程等企业,有健全的售后服务网络,并在内蒙、江苏、上海、山东、云南、安徽、四川等地设立了办事处,可24小时赶往现场。
3.产品售后我们有技术团队随时对用户在使用产品过程中出现的各种疑问进行解答,应用户的要求,公司还可以派人赶赴现场指导安装。
详细产品技术说明可以来电或加微信咨询: