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| 外型尺寸 | 按客户要求定制 |
| 品牌 | 迪尔填料 |
| 货号 | dier6592558525 |
| 用途 | 精细化工精馏塔 |
| 材质 | 陶瓷 |
| 型号 | 100/200/250/300/350/400/450/500/700Y |
| 制造商 | 江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司 |
| 密度 | 3g/cm3 |
| 执行质量标准 | QB/T4382-2012 |
| 厂商 | 江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司 |
| 是否进口 | 否 |
化肥厂浓硝酸装置浓缩塔陶瓷波纹板填料的特征和应用效果：
化肥厂浓硝酸装置浓缩塔陶瓷波纹板填料采用上等高白粘稠高岭土、耐火粘土经系列工艺加工而成。同时具有耐火度高（耐温度高达1325℃）也耐低温，，使用温度范围为-150-1100℃。耐酸碱腐蚀特别是耐硫酸、硝酸等性能特别好，除氢氟酸外,能耐所有的无机酸、有机酸及酸性气体、中性气体。耐酸度达99.93%。我公司一化肥厂客户的硝酸装置中4套DN1000浓缩塔使用陶瓷波纹填料有着非常好的效果。该装置采用的是硝酸镁法生产工艺流程，使用陶瓷规整填料相比使用陶瓷散堆填料，改善了塔内的传质、传热效果，浓缩塔的回流比、配料比下降，吨酸产品对设备的负荷下降，塔的生产能力大大提高，各种消耗指标下降，成本降低。
化肥厂浓硝酸装置浓缩塔陶瓷波纹板填料产品介绍：
陶瓷波纹填料国外称凯勒派史填料是用硬质瓷构成，主要成分为粘土、石英、长石等，经特殊烘烧而成。陶瓷波纹填料由许多具有相同几何形状的波纹片单元体相互平行叠加组成，其应用外型为立方体单元圆柱体单元等。陶瓷波纹填料是由铅-硅酸盐陶瓷制成，壁薄，机械强度高。陶瓷波纹填料在400mm以下制成整盘形，超过此限则制成分块拼装的形式。直径800mm以下制成六块拼制形，800mm以上呈九块或更多拼制形。
生产的陶瓷波纹填料，根据波纹竖向倾角的不同，可分为X型和Y型两类，X型的倾角为30度,Y型倾角为45度。
X型具有较小的压降，而Y型则具有更好的传质性能。为了兼顾压降和传质性能，可在板上开孔。由于规整填料无明显的放大效应，其表面粗糙度过材质独具的抗腐蚀特性，在石油化工的蒸馏、汽提、吸收、抽提等传质过程中。
浓硝酸装置使用陶瓷规整填料的优势得益于它的比表面积大、空隙率大、气液的规则流动以及较好的气相混合。但是，这些优势要能充分发挥，必须有相应优良结构的塔内件与之相适应。由于规整填料的结构特点，它的横向自分布能力要比散堆填料差，因此对液体分布器、气体分布器提出了更高的要求，液体分布器的设计也尤为重要。结合使用我公司设计的新型液体分布器和再分布器具有优良的性能，使整个填料的面积得以充分和用，壁流、沟流现象大大减少，理论板数增加，规整填料传质效率高的优势得以充分发挥。
化肥厂浓硝酸装置浓缩塔陶瓷波纹板填料的特点：
陶瓷波纹规整填料与散装填料相比还有以下优点：
（1)填料几何结构合理，比表面积大，有利于气、液充分接触和传热。
（2)填料空隙率大，阻力小，空塔气速大，传质效率高。
（3)操作弹性大，高低负荷都可正常运行。
（4)有较好的抗堵性。
（5)实现节能，降低蒸汽消耗。
化肥厂浓硝酸装置浓缩塔陶瓷波纹板填料的注意事项：
陶瓷规整填料的安装水平度要求高，在安装时要及时调整填料的水平，以使气、液在填料表面分布均匀，不偏流。两层填料之间要相互错位，相互压缝，防止液体走短路。另外陶瓷规整填料易碎，在运输和安装时要轻拿轻放，防止碰碎使碎片堵住填料气孔，影响气液流动。由于填料无弹性，填料直径一定要小于塔内径若干毫米，填料与塔壁之间的缝隙可用玻璃纤维、石棉或聚四氟乙烯带匝紧填塞，以防壁流及填料与塔壁之间的磨损。安装时上下两盘填料纠错90°安装。
化肥厂浓硝酸装置浓缩塔陶瓷波纹板填料产品图片：
成品细节图片如下
陶瓷波纹填料的物理性能：
|
指标名称 |
指标 |
指标名称 |
指标 |
|
|
吸水率 % |
<0.5 |
耐酸度 % |
≧99.8 |
|
|
抗弯强度 N/cm2 |
≧260 |
耐碱度 % |
抗氯碱瓷质 |
≧94 |
|
耐酸高硅质 |
≧84 |
|||
|
耐温度急变性 ℃ |
>200 |
体积密度 g/cm3 |
2.3~2.5 |
|
|
耐温度 ℃ |
-50℃~1000℃ |
SiO2+Al2O3 % |
≧95 |
|
陶瓷波纹填料的技术性能参数：
|
型号 |
空隙率 % |
片厚 mm |
堆积密度 kg/ m3 |
峰高 mm |
波距 mm |
齿形角 （￠） |
F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
理论块数 （块/m） |
|
700Y |
70 |
0.8±0.1 |
680 |
3 |
8 |
80 |
1.2-1.3 |
6-7 |
|
650Y |
71 |
0.8±0.2 |
640 |
3.5 |
8.5 |
80 |
1.2-1.5 |
6-7 |
|
550Y |
73 |
0.8±0.2 |
600 |
4.5 |
9.5 |
80 |
1.4-1.8 |
5-6 |
|
500Y |
74 |
1±0.2 |
590 |
5 |
10 |
80 |
1.3-1.5 |
4.5-5 |
|
450Y |
76 |
1±0.2 |
600 |
6 |
11 |
80 |
1.5-2 |
4-5 |
|
350Y |
80 |
1.2±0.2 |
580 |
9 |
15 |
80 |
2 |
3.5-4 |
|
250Y |
82 |
1.4±0.2 |
530 |
13 |
22 |
80 |
2.5 |
2-3 |
|
160Y |
84 |
2.2±0.2 |
500 |
17 |
30 |
80 |
2.8 |
1.5-2 |
|
125Y |
85 |
2.5±0.5 |
480 |
23 |
42 |
80 |
3 |
1-1.5 |
|
100Y |
87.5 |
2.5±0.5 |
460 |
30 |
50 |
80 |
3.5 |
1 |
陶瓷波纹填料包装方式： 纸箱，木箱。（可按客户要求包装）
运输方式： 汽运；
执行标准：qb/t4382-2012
填料材料选用强化瓷质材料，应适用于高温105℃硝酸蒸汽工作介质条件，能抵抗该类作业条件中产生的腐蚀或者磨耗。所选用填料符合陶瓷波纹规整填料标准QB/T 4382-2012要求。试验方法：外观质量、尺寸偏差、比表面积、抗压强度按QB/T 4382-2012要求进行试验测量； 耐酸度、耐碱度、吸水率按HG/T 3210的规定测量； 耐急冷急热性：将表面无裂纹、起泡等缺陷的整块试样干燥后放入规定温度的热炉中加热保温30min，然后迅速取出放入20℃的流动水中。试样在水中浸泡15min后，取出用红墨水涂覆表面，以肉眼检查有无产生裂纹、剥落等破损现象。试验5个样品，报告每个试样的试验结果；化学成分按GB/T 4734的规定进行测定。
江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司生产基地（新三板工业园厂区）：
江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司团队：
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